Page 40 - 《隔膜草莓TV官方入口係列》

（六）故障和故障原因分析
下列是可能出現的故障及故障原因分析表：
異常情況 原因
1． 有的腔室充盈量太大或有的腔室充盈量太小；
2． 不正確的過濾壓力；
3． 進料泵大小不合適；
4． 腔室之間存在壓差；
5． 腔室的排空性差；
6． 壓榨介質未排出；
7． 進料通道堵塞；
濾餅厚度不均勻
8． 濾液排出孔堵塞；
9． 濾布堵住了濾液排出孔；
10． 濾布開孔不全；
11． 不同的濾布材質；
12． 懸浮液成分有波動；
13． 懸浮液的固含量波動極大；
14． 固體成分有變化。
1． 壓榨係統異常；
2． 壓榨壓力太低；
3． 壓榨時間太短；
濾餅含水率高 4． 濾餅太厚；
5． 壓榨壓力升高得太快；
6． 懸浮液成分發生變化；
7． 藥劑選擇或藥劑量不正確；
1． 濾布材料不合適；
2． 濾布強度不夠；
濾布損壞頻繁
3． 化學腐蝕；
4． 濾液中固體顆粒的運動引起的磨損。
1． 密封邊緣的汙垢；
2． 濾布在密封邊緣有皺折；
3． 部分新濾布；
單個腔室漏液
4． 濾板密封邊緣或濾布存在損壞；
5． 不正確的草莓TV官方入口壓緊力；
6． 草莓TV官方入口機架有損壞。
1． 安裝新濾布後會經常出現；
2． 濾布的密封性差；
3． 草莓TV官方入口機架有損壞；
所有腔室漏液
4． 壓緊力太小；
5． 液壓裝置保壓有問題；
6． 濾液排出處的反壓較高。
1． 濾餅成分不均勻；
2． 濾餅厚度不均勻；
3． 隔膜壓榨壓力不正確；
濾餅洗滌不均勻
4． 洗滌水短路；
5． 進料時有壓力波動；
6． 排液時反壓不均勻。
1． 過濾時有壓差；
2． 溫度太高；
濾板彎曲
3． 操作時有極大的溫度跳躍；
4． 腔室內充盈量過多。
1． 壓緊力太大；
2． 壓緊力與操作壓力—溫度特征曲線不匹配；
3． 溫度太高；
密封邊緣變形
4． 密封邊緣有汙垢；
5． 頭尾板的支撐不夠；
6． 橫梁不穩定導致支撐不夠。
1． 濾餅形成較差；
2． 溫度太高或太低；
3． 壓榨壓力升高太快；
隔 膜 塑 性 變 形 和 破 裂
4． 懸浮液、洗滌或壓榨介質的化學腐蝕；
5． 材料選擇錯誤；
6． 隔膜濾板型號選擇錯誤。

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